Angcollimation tumututok uloay maaaring nahahati sa high-power at medium low power welding heads ayon sa application scenario, na ang pangunahing pagkakaiba ay ang lens material at coating.Ang mga phenomena na ipinakita ay pangunahin na temperatura drift (high-temperature focus drift) at pagkawala ng kuryente.Ang isang collimating at tumututok na ulo na may pangkalahatang mahusay na temperatura drift ay maaaring kontrolin sa loob ng 1mm;Halos lumampas sa 2mm;Ang pagkawala ng kuryente ay pangunahing tumutukoy sa pagkawala ng kuryente na dulot ng pagpasok ng laser sa welding head mula sa QBH head at pagkatapos ay pinoprotektahan ang lens mula sa ibaba.Ang pangunahing enerhiya ay na-convert sa pag-init ng lens, na sa pangkalahatan ay nangangailangan ng mas mababa sa 3%, ang ilan ay maaaring umabot sa 1%, at ang ilan ay maaaring lumampas sa 5%.Samakatuwid, ang dalawang ito ay talagang mga pangunahing tagapagpahiwatig para sa pagsasama-sama at pagtutok ng mga ulo.Pinakamainam na sukatin ang mga ito sa iyong sarili bago gamitin o hilingin sa tagagawa na magbigay ng mga nauugnay na ulat upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pang-industriyang produksyon sa site.
Pag-uuri ng mga collimated focusing heads - functional classification
Ayon sa kung ito ay may swing function at kung ito ay isang solong o dobleng salamin, maaari itong hatiin sa ordinaryong collimating at focusing head, single pendulum head, at double pendulum head.Pangunahing pinupuntirya nito ang iba't ibang mga kinakailangan sa eksena, at ang tilapon ng double pendulum ay magiging mas at kumplikado kaysa sa solong pendulum.
Ayon sa tugmasistema ng laser, maaari itong nahahati sa: (1) dual band composite head (pulang asul, fiber semiconductor, atbp.), (2) composite swing head (single swing), at point loop head.
(3)Ang point ring welding head ay isang medyo bagong uri ng welding head na maaaring hubugin ang mga high-power laser beam sa pabilog o point ring na hugis sa pamamagitan ng beam shaping, pagbabalanse ng pamamahagi ng enerhiya.Ito ay parang katulad ng paggawa ng mga high-power na laser sa mga pabilog na light spot, ngunit ito ay naiiba.Kung ikukumpara sa mga pabilog na hugis, ang sentrong enerhiya ng mga point ring head ay hindi sapat at ang kanilang kakayahan sa pagtagos ay limitado.Gayunpaman, ang simpleng paraan na ito ng pagkamit ng laser energy distribution na katulad ng circular light spots sa pamamagitan ng point ring head ay makakamit ang mura at mababang splashing effect.Sa hinang ng bakal, mayroon itong natatanging bentahe ng gas.Dahil sa pagpapalaki ng mga light spot at ang pagkakapareho ng density ng enerhiya, maaaring madaling kapitan ng maling hinang sa mataas na mapanimdim na materyales (aluminyo, tanso).
Collimated focusing lens
Para sa mga lente na ginagamit sa mga sistema ng paghahatid ng laser, ang kanilang mga materyales ay maaaring nahahati sa dalawang uri: transmissive materials at reflective materials;Ang collimating focusing lens at protective lens ay dapat gawa sa transmissive materials.Mga Kinakailangan: ang materyal ay dapat magkaroon ng magandang transmissivity sa working wave band, mataas na operating temperature at mababang thermal expansion coefficient.Sa pangkalahatan, ang collimating focusing lens ay dapat gawa sa fused silica;Ang protective lens ay gawa sa reflective material, karaniwang K9 glass.Ang mga reflective optical na elemento ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng manipis na pelikula ng mataas na reflectivity ng metal na materyal sa pinakintab na salamin o metal na ibabaw, at ang reflection ay walang dispersion.Samakatuwid, ang tanging optical na katangian ng reflective optical na materyales ay ang kanilang reflectivity ng iba't ibang kulay ng liwanag.Ang mga kinakailangan ng coating material para sa optical lens ay: 1. Stable reflectivity ng liwanag;2. Mataas na thermal conductivity;3. Mataas na punto ng pagkatunaw;Sa ganitong paraan, kahit na may dumi sa layer ng patong, ang labis na pagsipsip ng init ay hindi magiging sanhi ng pag-crack o pagkasunog.
Ang kumbinasyon ng collimation at focus ay pangunahing nakakaapekto sa spot size: Ang spot size ng laser beam ay isang mahalagang parameter na nakakaapekto sa kalidad ng scanning welding, lalo na ang spot size na nakatutok sa ibabaw ng workpiece ay direktang nakakaapekto sa power density ng laser sinag.Kapag ang lakas ng pag-scan ng laser ay pare-pareho, ang isang mas maliit na sukat ng lugar ay maaaring makamit ang isang mas mataas na density ng kapangyarihan, na kapaki-pakinabang para sa pag-welding ng mataas na punto ng pagkatunaw at mahirap matunaw ang mga metal.Kasabay nito, maaari itong makakuha ng mas malaking aspect ratio at matugunan ang ilang mga espesyal na kinakailangan sa hinang.Kapag ang punto ng pagkatunaw ng materyal na base ng hinang ay mababa, o kapag mayroong isang tiyak na agwat sa pagitan ng dalawang mga plato sa panahon ng hinang, ang isang mas malaking sukat ng lugar ay kadalasang pinipili upang makamit ang mas mahusay na mga resulta ng hinang.
Ang collimation focal length ay karaniwang nasa pagitan ng 80-150mm, at ang focusing focal length ay karaniwang nasa pagitan ng 100-300mm,;Ito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa distansya ng pagproseso at laki ng lugar (densidad ng enerhiya), pati na rin ang pagpapaubaya ng lugar sa weld seam gap (kung ang lugar ay masyadong maliit, ang puwang ay tumagas ng liwanag kung ito ay masyadong malaki, at ang puwang sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 30% ng spot diameter).
Pre use testing ng collimating focusing head: transmittance testing;Pagsubok sa pag-anod ng temperatura
Oras ng post: Mar-25-2024
