Bilang isang mahusay at environment friendly na paraan ng paglilinis,teknolohiya ng paglilinis ng laseray unti-unting pinapalitan ang tradisyonal na kemikal na paglilinis at mekanikal na mga pamamaraan ng paglilinis. Sa lalong mahigpit na pangangailangan ng bansa sa pangangalaga sa kapaligiran at ang patuloy na pagtugis ng kalidad at kahusayan sa paglilinis sa larangan ng industriyal na pagmamanupaktura, ang pangangailangan sa merkado para sa teknolohiya ng paglilinis ng laser ay mabilis na lumalaki. Bilang isang pangunahing bansa sa pagmamanupaktura, ang Tsina ay may malaking baseng pang-industriya, na nagbibigay ng malawak na espasyo para sa malawakang aplikasyon ng teknolohiya ng paglilinis ng laser. Sa aerospace, rail transit, pagmamanupaktura ng sasakyan, pagmamanupaktura ng amag at iba pang industriya, ang teknolohiya ng paglilinis ng laser ay malawakang ginagamit at unti-unting lumalawak sa ibang mga industriya.
Ang teknolohiya ng paglilinis sa ibabaw ng workpiece ay malawakang ginagamit sa maraming larangan. Ang mga tradisyunal na paraan ng paglilinis ay madalas na contact cleaning, na nagpapalabas ng mekanikal na puwersa sa ibabaw ng bagay na lilinisin, na nakakasira sa ibabaw ng bagay o ang daluyan ng paglilinis ay nakadikit sa ibabaw ng bagay na lilinisin at hindi maaaring alisin. , na nagiging sanhi ng pangalawang polusyon. Sa ngayon, itinataguyod ng bansa ang pag-unlad ng berde at environment friendly na umuusbong na mga industriya, at ang paglilinis ng laser ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Ang hindi-nakasasakit at hindi-contact na kalikasan ng paglilinis ng laser ay lumulutas sa mga problemang ito. Ang mga kagamitan sa paglilinis ng laser ay angkop para sa paglilinis ng mga bagay ng iba't ibang mga materyales at itinuturing na pinaka maaasahan at epektibong paraan ng paglilinis.
Paglilinis ng laserprinsipyo
Ang paglilinis ng laser ay ang pag-irradiate ng isang high-energy-density na laser beam sa bahagi ng bagay na lilinisin, upang ang laser ay masipsip ng contamination layer at substrate. Sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng light stripping at vaporization, ang pagdirikit sa pagitan ng mga contaminants at substrate ay nagtagumpay, upang ang mga contaminants ay umalis sa ibabaw ng bagay upang makamit ang layunin ng paglilinis nang hindi napinsala ang bagay mismo.
Figure 1: Schematic diagram ng paglilinis ng laser.
Sa larangan ng paglilinis ng laser, ang mga fiber laser ay naging panalo sa mga pinagmumulan ng ilaw ng paglilinis ng laser dahil sa kanilang ultra-high photoelectric conversion na kahusayan, mahusay na kalidad ng beam, matatag na pagganap at napapanatiling pag-unlad. Ang mga fiber laser ay kinakatawan ng dalawang uri: pulsed fiber laser at tuloy-tuloy na fiber laser, na sumasakop sa mga nangungunang posisyon sa merkado sa macro material processing at precision material processing ayon sa pagkakabanggit.
Figure 2: Pulsed fiber laser construction.
Pulsed Fiber Laser vs. Continuous Fiber Laser Cleaning Paghahambing ng Application
Para sa mga umuusbong na aplikasyon ng paglilinis ng laser, maaaring medyo nalilito ang maraming tao kapag nahaharap sa mga pulse laser at tuloy-tuloy na laser sa merkado: Dapat ba silang pumili ng pulse fiber laser o tuloy-tuloy na fiber laser? Sa ibaba, dalawang magkaibang uri ng mga laser ang ginagamit upang magsagawa ng mga eksperimento sa pagtanggal ng pintura sa mga ibabaw ng dalawang materyales, at ang pinakamainam na mga parameter ng paglilinis ng laser at mga na-optimize na epekto sa paglilinis ay ginagamit para sa paghahambing.
Sa pamamagitan ng microscopic observation, ang sheet metal ay na-remelt pagkatapos maproseso ng high-power continuous fiber laser. Matapos ang bakal ay naproseso ng MOPA pulse fiber laser, ang base na materyal ay bahagyang nasira at ang texture ng base na materyal ay pinananatili; pagkatapos maproseso ang bakal sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na fiber laser, ang malubhang pinsala at tinunaw na materyal ay ginawa.
MOPA pulsed fiber laser (kaliwa) CW fiber laser (kanan)
Pulsed fiber laser (kaliwa) Continuous fiber laser (kanan)
Mula sa paghahambing sa itaas, makikita na ang tuluy-tuloy na fiber laser ay madaling maging sanhi ng pagkawalan ng kulay at pagpapapangit ng substrate dahil sa kanilang malaking input ng init. Kung ang mga kinakailangan para sa pagkasira ng substrate ay hindi mataas at ang kapal ng materyal na lilinisin ay manipis, ang ganitong uri ng laser ay maaaring gamitin bilang ang pinagmumulan ng liwanag. Ang pulsed fiber laser ay umaasa sa mataas na peak energy at high repetition frequency pulses upang kumilos sa mga materyales, at agad na nag-vaporize at nag-oscillate sa mga materyales sa paglilinis upang alisan ng balat ang mga ito; ito ay may maliit na thermal effect, mataas na compatibility, at mataas na katumpakan, at maaaring makamit ang iba't ibang mga gawain. Wasakin ang mga katangian ng substrate.
Mula sa konklusyong ito, sa harap ng mataas na katumpakan, kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang pagtaas ng temperatura ng substrate, at sa mga sitwasyon ng aplikasyon na nangangailangan ng substrate na hindi mapanira, tulad ng pininturahan na aluminyo at amag na bakal, inirerekomenda na pumili ng pulse fiber laser; para sa ilang malakihang high-strength na aluminum alloy na materyales, bilog na hugis na mga tubo, atbp. Dahil sa kanilang malaking sukat at mabilis na pag-aalis ng init, at mababang mga kinakailangan sa pagkasira ng substrate, maaaring mapili ang tuloy-tuloy na fiber laser.
In paglilinis ng laser, kailangang komprehensibong isaalang-alang ang mga kundisyon ng materyal upang matiyak na natutugunan ang mga pangangailangan sa paglilinis habang pinapaliit ang pinsala sa substrate. Ayon sa aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho, napakahalaga na pumili ng naaangkop na pinagmumulan ng ilaw ng laser.
Kung ang paglilinis ng laser ay nais na pumasok sa malakihang aplikasyon, ito ay hindi mapaghihiwalay mula sa pagbabago ng mga bagong teknolohiya at mga bagong proseso. Maven ay patuloy na susunod sa pagpoposisyon ng laser +, kontrolin ang bilis ng pag-unlad, magsusumikap na palalimin ang upstream core laser light source na teknolohiya, at tumutok sa paglutas ng mga pangunahing laser na materyales at ang mga pangunahing isyu ng mga bahagi ay nagbibigay ng mapagkukunan ng kapangyarihan para sa advanced na pagmamanupaktura .
Oras ng post: May-07-2024
