Bilang isang mahusay at ligtas sa kapaligirang paraan ng paglilinis,teknolohiya sa paglilinis ng laseray unti-unting pinapalitan ang tradisyonal na kemikal na paglilinis at mekanikal na mga pamamaraan ng paglilinis. Dahil sa patuloy na mahigpit na mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran ng bansa at ang patuloy na paghahangad ng kalidad at kahusayan sa paglilinis sa larangan ng industriyal na pagmamanupaktura, ang demand sa merkado para sa teknolohiya ng paglilinis ng laser ay mabilis na lumalaki. Bilang isang pangunahing bansang nagmamanupaktura, ang Tsina ay may malaking base ng industriya, na nagbibigay ng malawak na espasyo para sa malawakang aplikasyon ng teknolohiya ng paglilinis ng laser. Sa aerospace, riles ng tren, paggawa ng sasakyan, paggawa ng amag at iba pang mga industriya, ang teknolohiya ng paglilinis ng laser ay malawakang ginagamit at unti-unting lumalawak sa iba pang mga industriya.
Ang teknolohiya sa paglilinis ng ibabaw ng workpiece ay malawakang ginagamit sa maraming larangan. Ang mga tradisyunal na pamamaraan ng paglilinis ay kadalasang contact cleaning, na naglalapat ng mekanikal na puwersa sa ibabaw ng bagay na lilinisin, na nakakasira sa ibabaw ng bagay o ang medium ng paglilinis ay dumidikit sa ibabaw ng bagay na lilinisin at hindi na maalis, na nagdudulot ng pangalawang polusyon. Sa kasalukuyan, itinataguyod ng bansa ang pagpapaunlad ng mga umuusbong na industriya na luntian at environment-friendly, at ang laser cleaning ang pinakamahusay na pagpipilian. Ang hindi nakasasakit at hindi contact na katangian ng laser cleaning ay lumulutas sa mga problemang ito. Ang kagamitan sa paglilinis ng laser ay angkop para sa paglilinis ng mga bagay na gawa sa iba't ibang materyales at itinuturing na pinaka-maaasahan at epektibong paraan ng paglilinis.
Paglilinis gamit ang laserprinsipyo
Ang paglilinis gamit ang laser ay ang pag-iilaw ng sinag ng laser na may mataas na enerhiya sa bahagi ng bagay na lilinisin, upang ang laser ay masipsip ng layer ng kontaminasyon at ng substrate. Sa pamamagitan ng mga prosesong tulad ng light stripping at vaporization, nalalampasan ang pagdikit sa pagitan ng mga kontaminante at ng substrate, upang ang mga kontaminante ay umalis sa ibabaw ng bagay upang makamit ang layunin ng paglilinis nang hindi nasisira ang bagay mismo.
Pigura 1: Eskematikong diagram ng paglilinis gamit ang laser.
Sa larangan ng paglilinis gamit ang laser, ang mga fiber laser ang naging panalo sa mga pinagmumulan ng liwanag na ginagamit sa paglilinis gamit ang laser dahil sa kanilang napakataas na photoelectric conversion efficiency, mahusay na kalidad ng beam, matatag na pagganap, at napapanatiling pag-unlad. Ang mga fiber laser ay kinakatawan ng dalawang uri: pulsed fiber laser at continuous fiber laser, na nangunguna sa merkado sa macro material processing at precision material processing, ayon sa pagkakabanggit.
Pigura 2: Konstruksyon ng pulsed fiber laser.
Paghahambing ng Aplikasyon ng Pulsed Fiber Laser vs. Patuloy na Paglilinis ng Fiber Laser
Para sa mga umuusbong na aplikasyon sa paglilinis gamit ang laser, maraming tao ang maaaring medyo nalilito kapag nahaharap sa mga pulse laser at continuous laser na nasa merkado: Dapat ba silang pumili ng pulse fiber laser o continuous fiber laser? Sa ibaba, dalawang magkaibang uri ng laser ang ginagamit upang magsagawa ng mga eksperimento sa pag-aalis ng pintura sa mga ibabaw ng dalawang materyales, at ang pinakamainam na mga parameter ng paglilinis gamit ang laser at mga na-optimize na epekto sa paglilinis ay ginagamit para sa paghahambing.
Sa pamamagitan ng mikroskopikong obserbasyon, natunaw muli ang sheet metal matapos itong iproseso gamit ang high-power continuous fiber laser. Matapos iproseso ang bakal gamit ang MOPA pulse fiber laser, bahagyang nasisira ang base material at napanatili ang tekstura ng base material; pagkatapos iproseso ang bakal gamit ang continuous fiber laser, malubhang pinsala at nalilikha ang tinunaw na materyal.
MOPA pulsed fiber laser (kaliwa) CW fiber laser (kanan)
Pulsed fiber laser (kaliwa) Tuloy-tuloy na fiber laser (kanan)
Mula sa paghahambing sa itaas, makikita na ang mga tuloy-tuloy na fiber laser ay madaling magdulot ng pagkawalan ng kulay at deformasyon ng substrate dahil sa kanilang malaking init na pumapasok. Kung ang mga kinakailangan para sa pinsala sa substrate ay hindi mataas at ang kapal ng materyal na lilinisin ay manipis, ang ganitong uri ng laser ay maaaring gamitin bilang pinagmumulan ng liwanag. Ang pulsed fiber laser ay umaasa sa mataas na peak energy at mataas na repetition frequency pulses upang kumilos sa mga materyales, at agad na pinapasingaw at pinapa-oscillate ang mga materyales sa paglilinis upang matanggal ang mga ito; mayroon itong maliit na thermal effect, mataas na compatibility, at mataas na precision, at maaaring makamit ang iba't ibang gawain. Sinisira ang mga katangian ng substrate.
Mula sa konklusyong ito, sa harap ng mataas na katumpakan, kinakailangang mahigpit na kontrolin ang pagtaas ng temperatura ng substrate, at sa mga sitwasyon ng aplikasyon na nangangailangan ng substrate na hindi mapanira, tulad ng pininturahang aluminyo at bakal na hulmahan, inirerekomenda na pumili ng pulse fiber laser; para sa ilang malalaking materyales na may mataas na lakas na aluminyo, mga bilog na hugis na tubo, atbp. Dahil sa kanilang malaking sukat at mabilis na pagwawaldas ng init, at mababang pangangailangan sa pinsala sa substrate, maaaring mapili ang mga continuous fiber laser.
In paglilinis gamit ang laser, ang mga kondisyon ng materyal ay kailangang komprehensibong isaalang-alang upang matiyak na natutugunan ang mga pangangailangan sa paglilinis habang binabawasan ang pinsala sa substrate. Ayon sa aktwal na mga kondisyon ng pagtatrabaho, mahalagang pumili ng naaangkop na pinagmumulan ng liwanag ng laser.
Kung nais ng laser cleaning na pumasok sa malawakang aplikasyon, hindi ito mapaghihiwalay sa inobasyon ng mga bagong teknolohiya at mga bagong proseso. Patuloy na susunod ang Maven sa pagpoposisyon ng laser +, patuloy na kokontrolin ang bilis ng pag-unlad, magsisikap na palalimin ang upstream core laser light source technology, at tututuon sa paglutas ng mga pangunahing materyales sa laser at mga pangunahing isyu ng mga bahagi na nagbibigay ng pinagmumulan ng kuryente para sa advanced na pagmamanupaktura.
Oras ng pag-post: Mayo-07-2024
