01 Ano ang awelded joint
Ang welded joint ay tumutukoy sa isang joint kung saan ang dalawa o higit pang workpiece ay konektado sa pamamagitan ng welding. Ang welded joint ng fusion welding ay nabuo sa pamamagitan ng lokal na pag-init mula sa isang mataas na temperatura na pinagmumulan ng init. Ang welded joint ay binubuo ng fusion zone (weld zone), fusion line, heat affected zone, at base metal zone, tulad ng ipinapakita sa figure.
02 Ano ang butt joint
Ang isang karaniwang ginagamit na istraktura ng hinang ay isang pinagsamang kung saan ang dalawang magkakaugnay na bahagi ay hinangin sa parehong eroplano o arko sa midplane ng joint. Ang katangian ay pare-parehong pag-init, pare-parehong puwersa, at madaling matiyak ang kalidad ng hinang.
03 Ano ang awelding groove
Upang matiyak ang pagtagos at kalidad ng mga welded joints, at bawasan ang welding deformation, ang mga joints ng welded parts ay karaniwang paunang naproseso sa iba't ibang mga hugis bago hinang. Ang iba't ibang mga welding grooves ay angkop para sa iba't ibang paraan ng welding at kapal ng weldment. Kasama sa mga karaniwang groove form ang: I-shaped, V-shaped, U-shaped, unilateral V-shaped, atbp., gaya ng ipinapakita sa figure.
Mga karaniwang uka na anyo ng butt joints
04 Ang Impluwensiya ng Butt Joint Groove Form saLaser Arc Composite Welding
Habang tumataas ang kapal ng welded workpiece, ang pagkamit ng single-sided welding at double-sided forming ng medium at thick plates (laser power<10 kW) ay kadalasang nagiging mas kumplikado. Karaniwan, ang iba't ibang mga diskarte sa welding ay kailangang gamitin, tulad ng pagdidisenyo ng naaangkop na mga form ng uka o pagreserba ng ilang mga docking gaps, upang makamit ang welding ng medium at thick plates. Gayunpaman, sa aktwal na welding ng produksyon, ang pagpapareserba ng mga docking gaps ay magpapataas ng kahirapan ng mga welding fixture. Samakatuwid, ang disenyo ng uka ay nagiging mahalaga sa panahon ng proseso ng hinang. Kung ang disenyo ng uka ay hindi makatwiran, ang katatagan at kahusayan ng hinang ay maaapektuhan nang masama, at pinatataas din nito ang panganib ng mga depekto sa hinang.
(1) Direktang nakakaapekto ang groove form sa kalidad ng weld seam. Ang angkop na disenyo ng uka ay maaaring matiyak na ang welding wire metal ay ganap na napuno sa weld seam, na binabawasan ang paglitaw ng mga depekto sa hinang.
(2) Ang geometric na hugis ng groove ay nakakaapekto sa paraan ng paglipat ng init, na maaaring mas mahusay na gabayan ang init, makamit ang mas pare-parehong pag-init at paglamig, at makakatulong upang maiwasan ang thermal deformation at natitirang stress.
(3) Ang groove form ay makakaapekto sa cross-sectional morphology ng weld seam, at ito ay hahantong sa cross-sectional morphology ng weld seam na higit na naaayon sa mga partikular na kinakailangan, tulad ng weld penetration depth at lapad.
(4) Ang isang angkop na anyo ng uka ay maaaring mapabuti ang katatagan ng hinang at mabawasan ang hindi matatag na phenomena sa panahon ng proseso ng hinang, tulad ng splashing at undercut na mga depekto.
Tulad ng ipinapakita sa Figure 3, natuklasan ng mga mananaliksik na ang paggamit ng laser arc composite welding (laser power 4kW) ay maaaring punan ang uka sa dalawang layer at dalawang pass, na epektibong nagpapabuti sa kahusayan ng hinang; Ang isang depektong libreng hinang na 20mm makapal na MnDR ay nakamit gamit ang isang tatlong-layer na laser arc composite welding (laser power na 6kW); Ang laser arc composite welding ay ginamit upang magwelding ng 30mm makapal na low-carbon steel sa maraming layer at pass, at ang cross-sectional morphology ng welded joint ay matatag at maganda. Bilang karagdagan, natuklasan ng mga mananaliksik na ang lapad ng mga rectangular grooves at anggulo ng Y-shaped grooves ay may malaking epekto sa spatial constraint effect. Kapag ang lapad ng rectangular groove ay≤4mm at ang anggulo ng Y-shaped groove ay≤60 °, ang cross-section morphology ng weld seam ay nagpapakita ng mga gitnang bitak at mga gilid ng dingding sa gilid, tulad ng ipinapakita sa figure.
Ang Epekto ng Groove Form sa Cross Section Morphology ng Welds
Ang Impluwensiya ng Groove Width at Angle sa Cross Section Morphology ng Welds
05 Buod
Ang pagpili ng groove form ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang mga kinakailangan ng welding task, materyal na katangian, at ang mga katangian ng laser arc composite welding process. Ang wastong disenyo ng uka ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng hinang at mabawasan ang panganib ng mga depekto sa hinang. Samakatuwid, ang pagpili at disenyo ng groove form ay isang pangunahing kadahilanan bago ang laser arc composite welding ng daluyan at makapal na mga plato.
Oras ng post: Nob-08-2023
