01 Ano ang isanghinang na dugtungan
Ang isang welded joint ay tumutukoy sa isang dugtungan kung saan dalawa o higit pang mga workpiece ang pinagdurugtong sa pamamagitan ng hinang. Ang welded joint ng fusion welding ay nabubuo sa pamamagitan ng lokal na pag-init mula sa isang pinagmumulan ng init na may mataas na temperatura. Ang welded joint ay binubuo ng isang fusion zone (weld zone), fusion line, heat affected zone, at base metal zone, gaya ng ipinapakita sa pigura.
02 Ano ang kasukasuan ng puwit
Ang isang karaniwang ginagamit na istruktura ng hinang ay isang dugtungan kung saan ang dalawang magkakaugnay na bahagi ay hinang sa iisang patag o arko sa gitnang patag ng dugtungan. Ang katangian nito ay pare-parehong pag-init, pare-parehong puwersa, at madaling matiyak ang kalidad ng hinang.
03 Ano ang isanguka ng hinang
Upang matiyak ang pagtagos at kalidad ng mga hinang na dugtungan, at mabawasan ang deformasyon ng hinang, ang mga dugtungan ng mga hinang na bahagi ay karaniwang pinoproseso nang maaga sa iba't ibang hugis bago ang hinang. Iba't ibang uka ng hinang ang angkop para sa iba't ibang paraan ng hinang at kapal ng hinang. Ang mga karaniwang anyo ng uka ay kinabibilangan ng: Hugis-I, Hugis-V, Hugis-U, Hugis-V sa isang panig, atbp., gaya ng ipinapakita sa larawan.
Mga karaniwang anyo ng uka ng mga kasukasuan ng puwit
04 Ang Impluwensya ng Hugis ng Uka ng Butt Joint saLaser Arc Composite Welding
Habang tumataas ang kapal ng hinang na workpiece, ang pagkamit ng single-sided welding at double-sided na pagbuo ng mga medium at thick plate (laser power<10 kW) ay kadalasang nagiging mas kumplikado. Kadalasan, kailangang gamitin ang iba't ibang estratehiya sa pag-welding, tulad ng pagdidisenyo ng mga angkop na hugis ng uka o paglalaan ng ilang docking gaps, upang makamit ang pag-welding ng mga medium at thick plate. Gayunpaman, sa aktwal na produksyon ng welding, ang paglalaan ng mga docking gaps ay magpapataas ng kahirapan ng mga welding fixture. Samakatuwid, ang disenyo ng uka ay nagiging mahalaga sa panahon ng proseso ng pag-welding. Kung ang disenyo ng uka ay hindi makatwiran, ang katatagan at kahusayan ng pag-welding ay maaapektuhan nang negatibo, at pinapataas din nito ang panganib ng mga depekto sa pag-welding.
(1) Ang hugis ng uka ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng pinagtahian ng hinang. Ang angkop na disenyo ng uka ay makatitiyak na ang metal na alambre ng hinang ay ganap na napupuno sa pinagtahian ng hinang, na binabawasan ang paglitaw ng mga depekto sa hinang.
(2) Ang heometrikong hugis ng uka ay nakakaapekto sa paraan ng paglilipat ng init, na maaaring mas mahusay na gumabay sa init, makamit ang mas pantay na pag-init at paglamig, at makatulong upang maiwasan ang thermal deformation at residual stress.
(3) Ang hugis ng uka ay makakaapekto sa cross-sectional morphology ng weld seam, at hahantong ito sa cross-sectional morphology ng weld seam na mas naaayon sa mga partikular na kinakailangan, tulad ng lalim at lapad ng pagtagos ng weld.
(4) Ang angkop na hugis ng uka ay maaaring mapabuti ang katatagan ng hinang at mabawasan ang mga hindi matatag na penomena sa panahon ng proseso ng hinang, tulad ng pagtalsik at mga depekto sa pag-undercut.
Gaya ng ipinapakita sa Figure 3, natuklasan ng mga mananaliksik na ang paggamit ng laser arc composite welding (laser power 4kW) ay maaaring mapunan ang uka sa dalawang patong at dalawang pasada, na epektibong nagpapabuti sa kahusayan ng hinang; Isang walang depektong hinang na 20mm ang kapal na MnDR ang nakamit gamit ang three-layer laser arc composite welding (laser power na 6kW); Ginamit ang laser arc composite welding upang hinang ang 30mm ang kapal na low-carbon steel sa maraming patong at pasada, at ang cross-sectional morphology ng hinang na dugtungan ay matatag at maayos. Bukod pa rito, natuklasan ng mga mananaliksik na ang lapad ng mga parihabang uka at ang anggulo ng mga hugis-Y na uka ay may malaking epekto sa spatial constraint effect. Kapag ang lapad ng parihabang uka ay≤4mm at ang anggulo ng hugis-Y na uka ay≤60 °, ang morpolohiya ng cross-section ng weld seam ay nagpapakita ng mga gitnang bitak at mga bingaw sa gilid ng dingding, gaya ng ipinapakita sa pigura.
Ang Epekto ng Anyo ng Uka sa Morpolohiya ng Cross Section ng mga Hinang
Ang Impluwensya ng Lapad at Anggulo ng Uka sa Morpolohiya ng Cross Section ng mga Hinang
05 Buod
Ang pagpili ng hugis ng uka ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang mga kinakailangan ng gawain sa hinang, mga katangian ng materyal, at mga katangian ng proseso ng laser arc composite welding. Ang wastong disenyo ng uka ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng hinang at mabawasan ang panganib ng mga depekto sa hinang. Samakatuwid, ang pagpili at disenyo ng hugis ng uka ay isang mahalagang salik bago ang laser arc composite welding ng mga katamtaman at makapal na plato.
Oras ng pag-post: Nob-08-2023
