Balita - Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine

1. Problema: Slag splash

Sa proseso ng laser welding, ang natunaw na materyal ay tumalsik sa lahat ng dako at dumidikit sa ibabaw ng materyal, na lumilitaw sa mga particle ng metal sa ibabaw at nakakaapekto sa kagandahan ng produkto.

Ang sanhi ng problema: spatter ay maaaring dahil sa labis na kapangyarihan na nagreresulta sa masyadong mabilis na pagkatunaw, ngunit din dahil ang materyal na ibabaw ay hindi malinis, o ang gas ay masyadong malakas.

Solusyon: 1, naaangkop na pagsasaayos ng kapangyarihan;2, bigyang-pansin ang paglilinis ng ibabaw ng materyal;3, bawasan ang presyon ng gas.

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machines (1)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (2)

2. Problema: Masyadong mataas ang weld seam

Malalaman ng welding na ang weld seam ay mas mataas kaysa sa conventional level, na nagreresulta sa isang fat weld seam, na mukhang hindi kaakit-akit.

Ang dahilan para sa problema: ang bilis ng wire feed ay masyadong mabilis, o ang bilis ng hinang ay masyadong mabagal.

Solusyon: 1. Bawasan ang bilis ng wire feed sa control system;2. Palakihin ang bilis ng hinang.

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (3)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (4)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (5)

3. Problema: Welding offset

Ang welding nang walang solidification sa mga structural joints at hindi tumpak na pagpoposisyon ay maaaring humantong sa kumpletong pagkabigo ng hinang.

Dahilan ng problema: hindi tumpak na pagpoposisyon sa panahon ng hinang;hindi pare-parehong posisyon ng wire feed at laser irradiation.

Solusyon: 1. Ayusin ang laser offset at swing angle sa board;2. Suriin ang koneksyon sa pagitan ng wire feeder at ng laser head para sa paglihis.

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (6)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machines (7)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (8)

4. Problema: Masyadong madilim ang kulay ng hinang

Kapag hinang hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal at iba pang mga materyales, ang kulay ng hinang ay masyadong madilim ay gagawin ang hinangin at ang materyal na ibabaw ay makagawa ng malakas na kaibahan, lubhang makakaapekto sa kagandahan.

Ang dahilan para sa problema: ang kapangyarihan ng laser ay masyadong maliit na nagreresulta sa hindi sapat na pagkasunog, o ang bilis ng hinang ay masyadong mabilis.

Solusyon: 1. ayusin ang kapangyarihan ng laser;2. ayusin ang bilis ng hinang.

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (9)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (10)

5. Problema: Hindi pantay na paghuhulma ng hinang sa sulok

Kapag hinang ang panloob at panlabas na mga sulok, ang mga sulok ay hindi nababagay sa bilis o pustura, na madaling humantong sa hindi pantay na hinang sa mga sulok, na nakakaapekto sa parehong lakas ng hinang at ang kagandahan ng hinang.

Dahilan ng problema: hindi maginhawang welding posture.

Solusyon: Ayusin ang focus offset sa laser control system upang ang handheld laser head ay makapagsagawa ng mga welding operation patagilid.

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (11)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (12)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (13)

6. Problema: welding seam depression

Ang mga dents sa welded joint ay hahantong sa hindi sapat na lakas ng welding at hindi kwalipikadong mga produkto.

Dahilan ng problema: Masyadong malaki ang laser power, o mali ang pagkakatakda ng laser focus, na nagiging sanhi ng sobrang lalim ng melt pool at ang materyal ay labis na natunaw, na humahantong naman sa weld seam depression.

Solusyon: 1. Ayusin ang kapangyarihan ng laser;2. Ayusin ang laser focus.

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (14)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (16)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (15)

7. Problema: ang kapal ng hinang ay hindi pare-pareho

Ang weld seam ay minsan masyadong malaki, minsan masyadong maliit, o minsan normal.

Sanhi ng problema: ang ilaw o wire feed ay hindi problema.

Solusyon: Suriin ang katatagan ng laser at wire feeder, kabilang ang boltahe ng power supply, cooling system, control system, grounding wire, atbp.

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (17)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (18)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (19)

8. Problema: Nakakagat na gilid

Bite edge ay tumutukoy sa weld at ang materyal ay hindi maayos na pinagsama, beveling at iba pang mga kondisyon, kaya nakakaapekto sa kalidad ng hinang.

Dahilan ng problema: ang bilis ng hinang ay masyadong mabilis, na nagreresulta sa matunaw na pool ay hindi pantay na ipinamamahagi sa magkabilang panig ng materyal, o ang materyal na puwang ay malaki, ang materyal na tagapuno ay hindi sapat.

Solusyon: 1. Ayusin ang kapangyarihan at bilis ng laser ayon sa lakas ng materyal at laki ng pinagtahian ng weld;2. Isagawa ang pagpuno o pagkukumpuni sa ibang pagkakataon.

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (20)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (21)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (22)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (23)

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine (24)

Maven Laser Automation Co.,Ltd.(Maven laser sa madaling salita) ay isang nangungunang tagagawa ng mga sistema ng laser at mga propesyonal na solusyon sa automation, na matatagpuan sa Shenzhen, China, na itinatag noong 2008. Ang aming mga propesyonal na produkto ay: laser cleaning machine, laser welding machine, robot welding machine at platform welding machine, kung mayroon kang anumang mga propesyonal na katanungan, maligayang pagdating upang kumonsulta sa amin.

Oras ng post: Nob-18-2022

Walong solusyon sa mga karaniwang problemang nararanasan sa panahon ng pagpapatakbo ng Handheld laser welding machine