Makinang Panghinang ng Molde

  • Mga Solusyon sa Pagkukumpuni ng Molde at Die na Multifunctional at Flexible na Injection/Die-casting/Stamping

    Mga Solusyon sa Pagkukumpuni ng Molde at Die na Multifunctional at Flexible na Injection/Die-casting/Stamping

    Prinsipyo ng Paggawa

    Makinang Panghinang ng Molde na may Laser: Gumagamit ito ng sinag ng laser na may mataas na enerhiya bilang pinagmumulan ng init. Kapag ang sinag ng laser ay tumatama sa bahagi ng molde na pinaghihinangan, ang enerhiya ng liwanag ay agad na nababago sa enerhiyang thermal, na nagiging sanhi ng pagkatunaw o mabilis na pagsingaw ng materyal sa pinaghihinangan. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa mga parametro tulad ng lakas ng laser, lapad ng pulso, at dalas, nakakamit nito ang tumpak na paghinang ng mga molde na gawa sa iba't ibang materyales.
    Makinang Panghinang na Parang Laser na Molde: Ang pangunahing yunit ay gumagamit ng pangunahing teknolohiya ng supply ng kuryente ng mga micro-beam welding machine at pinagsama sa teknolohiyang digital pulse-controlled inverter. Umaasa ito sa mode ng instantaneous high-current micro-beam arc pulses upang mabilis na matunaw ang workpiece at welding wire nang magkasama, upang makamit ang layunin ng paghinang at pagkukumpuni.

     

  • Bagong Sistemang Pinalamig ng Hangin na may CCD Positioning Auto-Focus 200W Pagkukumpuni ng Elektronikong Molde para sa Alahas, Precision YAG Fiber Laser Mold Welding

    Bagong Sistemang Pinalamig ng Hangin na may CCD Positioning Auto-Focus 200W Pagkukumpuni ng Elektronikong Molde para sa Alahas, Precision YAG Fiber Laser Mold Welding

    Ang mold welding spot welder ay isang espesyalisadong kagamitan sa hinang na idinisenyo para sa pagkukumpuni ng amag at pagwawasto ng depekto. Pangunahin itong ginagamit upang kumpunihin ang mga bitak, pagkasira, pagkapira-piraso, mga butas-butas, at iba pang mga isyu sa mga ibabaw ng amag. Nagtatampok ng mataas na katumpakan at mababang init na pumapasok, angkop ito para sa pagpapanatili at pagpapahusay ng iba't ibang mga amag tulad ng mga plastik na amag, hardware mold, at die-casting mold.

  • Integrated Boom Mold Welding Machine na may Opsyonal na Fiber Laser o QCW Laser

    Integrated Boom Mold Welding Machine na may Opsyonal na Fiber Laser o QCW Laser

    1. May mga opsyonal na fiber laser at QCW laser na magagamit, na tinitiyak ang matatag at maaasahang mga beam.

    2. ito ay may nakalaang chiller, na maaaring matugunan ang mga pangmatagalang pangangailangan at matiyak ang mas mahusay na katatagan habang nagwe-welding.

    3. Nilagyan ng three-dimensional na worktable base na may dalang karga para sa electric lifting, ang worktable movement ay gumagamit ng mga precision ball screw at high-precision straight guide rails, na magaan, flexible, at tumpak ang posisyon, na may kapasidad na magdala ng karga na hanggang 50 kilo.
    4. Dahil sa gamit nito sa sistema ng proteksyon ng gas, epektibong pinoprotektahan nito ang mga produkto mula sa argon gas sa buong proseso ng hinang, pinapanatili ang orihinal na kulay ng mga produkto at tinitiyak ang kalidad ng hinang.
  • Makinang Pang-industriya na Cobot QCW para sa Pag-aayos ng Mold na Fiber Welding

    Makinang Pang-industriya na Cobot QCW para sa Pag-aayos ng Mold na Fiber Welding

    ▶Awtomatikong hanapin ang pokus

    ▶Maraming paraan ng paglilinis

    ▶Maaaring gamitin ang cleaning head sa touch screen

    ▶Nilagyan ng air knife at proteksiyon na lente

    ▶Ang ulo ng paglilinis ay maaaring hawakan ng isang handheld at nakasabit na robotic arm, pati na rin ng isang collaborative robotic arm

  • Makinang Panghinang ng Laser para sa Pag-aayos ng Molde na may Katumpakan

    Makinang Panghinang ng Laser para sa Pag-aayos ng Molde na may Katumpakan

    Ang cantilever fiber mold laser welding machine ay isang bagong uri ng pagproseso ng hinang, pangunahin para sa manipis na dingding na materyal na may katumpakan na hinang ng mga bahagi, kayang isagawa ang butt welding, sealing welding, spot welding, stack welding, atbp., maliit na lapad ng tahi ng hinang, mataas na ratio ng lalim sa lapad, maliit na heat affected zone, maliit na deformation, mabilis na bilis ng hinang, makinis at magandang tahi ng hinang, walang paggamot o simpleng paggamot lamang pagkatapos ng hinang, mataas na kalidad na tahi ng hinang, walang porosity, tumpak na kontrol sa katumpakan ng pagpoposisyon, maliit na focusing spot, madaling maisakatuparan ang automation ng hinang.