Bilang isang mahusay na teknolohiya sa koneksyon,hinang gamit ang laseray malawakang ginagamit sa maraming larangan nitong mga nakaraang taon, lalo na sapaggawa ng sasakyan, aerospace, kagamitang medikal at mga industriya ng paggawa ng mga instrumentong may katumpakan. Ang mga pinakabagong pagsulong sa teknolohiya ay pangunahing nakatuon sa pagpapabuti ng kalidad ng hinang, pagpapahusay ng kakayahang umangkop sa proseso, at pagpapalawak ng saklaw ng aplikasyon.
1. Paggamit ng asul na laser: Dahil sa problema sa hinang ng mga materyales na may mataas na repleksyon tulad ng tanso at aluminyo, ang mga asul na laser ay maaaring makamit ang malinis na hinang sa mas mababang lakas dahil sa kanilang mas mataas na antas ng pagsipsip sa mga materyales na ito kaysa sa mga infrared laser.
Ang mga asul na semiconductor laser ay patuloy na nagtataguyod ng mga pagbabago sa mga pamamaraan ng pagproseso ng mga materyales na may mataas na repleksyon tulad ng tanso at aluminyo. Kung ikukumpara sa infrared light, ang mataas na rate ng pagsipsip ng asul na ilaw para sa mga metal na may mataas na repleksyon ay nagdudulot ng malaking bentahe sa mga tradisyonal na aplikasyon sa industriya (tulad ng pagputol at pagwelding). Kung ikukumpara sa infrared light, ang asul na ilaw ay may mas maikling wavelength at mas mababang lalim ng pagtagos. Ang katangiang ito ng asul na ilaw ay nagbibigay-daan din na magamit ito sa mga makabagong larangan tulad ng pagproseso ng manipis na pelikula. Bilang karagdagan sa pagproseso ng materyal, ang aplikasyon ng asul na ilaw sa medikal, pag-iilaw, pagbomba, mga aplikasyon ng mamimili at iba pang larangan ay nakaakit din ng maraming atensyon.
2. Teknolohiya ng swing welding: Ang laser-specific swing welding head ay umiikot sa beam, na hindi lamang nagpapalawak ng saklaw ng pagproseso, kundi nagpapataas din ng tolerance sa lapad ng hinang, sa gayon ay nagpapabuti sa kalidad ng hinang.
Mga Bentahe ng Swing Welding
Ang mas malaking sukat ng swing spot ay nakakatulong upang matugunan ang mas malalaking puwang
Mas mababa ang kinakailangang tolerance, na binabawasan ang mga consumable sa welding at binabawasan ang mga gastos sa pagproseso
Ang oras ng hinang ay nababawasan sa isang-sampung bahagi, na nagpapataas ng output ng hinang
Bawasan o alisin pa nga ang oras para sa pagtutuwid ng mga hinang, na nagpapabuti sa produktibidad
Bawasan ang deformasyon ng bahagi at pagbutihin ang kalidad ng kagamitan
Pagwelding ng magkakaibang materyales (bakal at cast iron, hindi kinakalawang na asero at chromium-nickel-inconel, atbp.)
Mababang pagtalsik, maaaring gamitin para sa mga materyales na madaling mabasag
Malaking pagbawas sa post-processing (paglilinis, paggiling…)
Malaking kalayaan sa disenyo ng bahagi
3. Dual-focus laser welding: Ipinakita ng mga pag-aaral na ang dual-focus laser welding ay mas matatag at mas nakokontrol kaysa sa mga tradisyonal na single-focus na pamamaraan, na binabawasan ang mga pagbabago-bago ng keyhole at pinapabuti ang katatagan ng proseso ng hinang.
4. Teknolohiya sa pagsubaybay sa proseso ng hinang: Gamit ang coherent interferom etric imaging technology, isang bagong full-process welding monitoring system ang nabuo na maaaring umangkop sa mga pagbabago sa keyhole geometry sa iba't ibang proseso, na nagbibigay ng tumpak na pagsukat ng lalim at mga customized na solusyon sa pagsubaybay para sa proseso ng hinang.
5. Pag-iba-iba ng mga laser welding head: Kasabay ng pag-unlad ng teknolohiya, ang mga laser welding head ay ipinakilala rin sa iba't ibang uri ayon sa mga tungkulin at pangangailangan, kabilang ang mga high-power welding head, laser galvanometer scanning head, welding swing head, atbp., upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa hinang.
Oras ng pag-post: Agosto-07-2024
