Pananaliksik sa Teknolohiya ng Laser-Arc Composite Welding para sa 10mm Medium-thick Plate T-joint Butt Welding

Ang industriya ng paggawa ng barko ay isang mahalagang industriya ng haligi ng bansa. Sa industriyang ito, ang joint welding ay isang mahalagang proyekto, kung saan ang mga T-type joint ay bumubuo ng halos 70%. Ang mga tradisyonal na T-type joint ay karaniwang gumagamit ng arc welding, ngunit ang pamamaraang ito ay may ilang mga problema na hindi maaaring balewalain, tulad ng hindi tumpak na pagbuo, mababang kahusayan sa hinang, malaking lugar na apektado ng init, at medyo mababaw na mga weld. Ang teknolohiya ng laser-electric arc composite welding, dahil sa mataas na densidad ng enerhiya nito, ay nakakuha ng maraming atensyon. Mayroon itong mga bentahe tulad ng mababang heat input, mataas na bilis ng hinang, malalaking lalim-sa-lapad na ratio ng mga weld, makitid na heat-affected zone, at maliit na deformation ng hinang. Ang paggamit ng teknolohiya ng laser-electric arc composite welding para sa T-type joint welding ay maaaring makamit ang mahusay at kaaya-ayang mga resulta, na may mas maliit na deformation ng hinang, at superior na mekanikal na katangian ng mga hinang na joint. Kasabay nito, ang mga mekanikal na katangian ng mga hinang na joint ay mas superior din.

Proseso ng hinang:

Paglilinis ng workpiece: Dahil maaaring makapasok ang mga oxide film at mantsa sa weld habang nasa proseso ng hinang, upang maiwasan ang pagkagambala sa epekto ng hinang, ang mga surface oxide film ng mga weld ay giniling gamit ang isang angle grinder bago ang pag-assemble, at ang mga workpiece ay nililinis at pinatutuyo gamit ang anhydrous ethanol upang maalis ang mga mantsa ng langis sa ibabaw ng workpiece.

Pag-clamping ng workpiece: Gamit ang mga espesyal na idinisenyong fixture, ang dalawang workpiece ay binubuo sa isang anggulong 90° upang bumuo ng isang eksperimental na workpiece. Ang dalawang test plate ay tinatawag na flat plate at upright plate, ayon sa pagkakabanggit.

Hugis ng uka: Kung ang T-type joint ay walang uka, ang weld ay hindi magkakaroon ng mga depekto sa paggupit, at binabawasan din nito ang mga gastos sa pagproseso at pinapabuti ang kahusayan ng produksyon; kung ang isang uka ay binuksan, ang weld na may uka ay magkakaroon ng paggupit dahil sa karagdagang espasyo para sa pagpuno.

Anggulo ng pagkahilig ng laser beam at panel: Ang anggulo ng laser beam patungo sa panel ay may epekto sa pagtagos ng hinang. Ang naaangkop na anggulo ng pagkahilig ay magpapataas ng pagtagos ng hinang, kaya ang panel at ang web ng web ay maaaring maayos na magkadikit sa ugat ng hinang.

Mga parametro ng proseso: Lakas ng laser: 9kW; bilis ng pagpapakain ng alambre: 10m/min; bilis ng hinang: 70cm/min; bukod pa rito, ang pag-ihip ng gas sa gilid at daloy ng gas ay mayroon ding epekto sa proseso ng hinang.

Ang impluwensya ng teknolohiya ng laser-electric arc composite welding sa mga T-type joint:

(1) Kalidad ng hinang: Ang teknolohiyang laser-electric arc composite welding ay maaaring magbigay ng mataas na densidad ng enerhiya, na ginagawang mas malalim at konsentrado ang proseso ng hinang. Nakakatulong ito upang makamit ang malalim na pagtagos sa hinang, sa gayon ay nagpapabuti sa kalidad at lakas ng hinang. Para sa mga T-type joint, ang kalidad ng hinang ay direktang nakakaapekto sa lakas at katatagan ng pangkalahatang istraktura.

(2) Mataas na kahusayan at katumpakan: Ang teknolohiyang laser-electric arc composite welding ay may mga katangian ng mataas na kahusayan at tumpak na kontrol. Sa pag-welding ng mga T-type joint, ang mataas na kahusayan ng bilis ng pag-welding at tumpak na kontrol ng pag-welding ay maaaring matiyak ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng pag-welding, habang pinapabuti ang kahusayan sa produksyon.

(3) Pagbawas ng sonang apektado ng init: Ang mataas na densidad ng enerhiya ng laser welding ay nakakatulong na mabawasan ang sonang apektado ng init, ibig sabihin, ang lugar na pinainit habang isinasagawa ang proseso ng hinang. Ang pagbabawas ng sonang apektado ng init ay maaaring makabawas sa thermal deformation ng materyal, sa gayon ay mapapabuti ang geometric accuracy ng joint.

(4) Pagkontrol sa hugis ng hinang: Mas tumpak na makokontrol ng teknolohiyang ito sa hinang ang hugis ng hinang, na nangangahulugang mas makokontrol ang mga bahagi ng koneksyon ng crossbeam at ng longitudinal beam, na tinitiyak na ang hugis ng hinang ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.

Sa buod, ang teknolohiya ng laser-electric arc composite welding ay may mga bentahe sa paggawa ng mga T-type joint, maaaring mapabuti ang kalidad ng hinang, kahusayan sa pagproseso, at mabawasan ang zone na apektado ng init, at malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng inhinyeriya.