Ano ang pagkakaiba ng platform laser welding machine at handheld laser welding machine?

1. Mga kalamangan at kahinaan ng laser welding machine at ang saklaw ng aplikasyon nito

Ang laser welding machine ay isang bagong uri ng paraan ng hinang, na may mababang lakas ng pagkakabit, malawak na sonang apektado ng init at maraming iba pang mga bentahe, sa kasalukuyang merkado ng pagproseso ng metal, ang laser welding ay malawakang ginagamit, matagal nang ginagamit sa lahat ng antas ng pamumuhay, tulad ng: metal insulation cup, industriya ng cell phone, industriya ng medikal, industriya ng automotive at marami pang ibang sektor ng industriya.

01 Mga Bentahe ng makinang panghinang gamit ang laser

Kung ikukumpara sa tradisyonal na teknolohiya ng hinang, ang teknolohiya ng laser welding ay non-contact welding, ang proseso ng operasyon ay hindi nangangailangan ng presyon, may mabilis na bilis ng hinang, mataas na lakas, lalim, maliit na deformation, makitid na weld seam, maliit na heat-affected zone, at maliit ang deformation ng workpiece, mas kaunti ang follow-up processing workload, binabawasan ang manual output, mataas na flexibility, mas ligtas at iba pang bentahe.
Maaaring gamitin ang teknolohiyang laser welding upang magwelding ng mga materyales na refractory tulad ng mga metal na may mataas na melting point, at maging ng mga materyales na hindi metal tulad ng mga seramiko at organikong salamin, na may mahusay na resulta ng hinang sa mga hugis na materyales at mahusay na flexibility. Para sa mga bahaging mahirap maabot sa pagwelding, isinasagawa ang flexible transmission non-contact welding. Ang laser beam ay maaaring hatiin sa oras at enerhiya, na nagbibigay-daan sa sabay-sabay na pagproseso ng maraming beam, na nagbibigay ng mga kondisyon para sa mas tumpak na pagwelding.

02 Mga Dapat Tandaan sa Paggamit ng mga Laser Welding Machine

Ang mga sumusunod na aspeto ay dapat tandaan kapag gumagamit ng kagamitan sa laser welding machine
(a) Ang posisyon ng hinang na bahagi ay kailangang maging tumpak, siguraduhing nasa loob ito ng pokus ng sinag ng laser.
(b) Kapag ang hinang na bahagi ay nangangailangan ng paggamit ng isang fixture, dapat tiyakin na ang pangwakas na posisyon ng hinang na bahagi ay kailangang nakahanay sa punto ng hinang kung saan tatama ang sinag ng laser.
(c) Limitado ang pinakamataas na kapal na maaaring i-weld, ang pagtagos ng mga workpiece na may kapal na higit sa 19mm sa linya ng produksyon ay nangangailangan ng konsultasyon sa tagagawa upang makapagbigay ng mas propesyonal na teknikal na suporta.

03 Mga aplikasyon ng mga makinang panghinang gamit ang laser

1. Industriya ng baterya
Ang cellphone at karamihan sa mga produktong gawa sa baterya ay gumagamit ng laser welding.
2. Industriya ng mga kagamitan sa kusina para sa banyo
Mas maganda ang hitsura ng katumpakan ng laser welding, kaya naman sa mga de-kalidad na produktong hindi kinakalawang na asero sa banyo, ang laser marking ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Tulad ng: mga hawakan, gripo, hindi kinakalawang na kubyertos, kutsilyo, at karamihan sa mga paraan ay may laser marking para sa paggawa ng corporate logo, mga de-kalidad na electric kettle, at iba pang mga seal, ginagamit din ang laser welding para makumpleto ang mga kagamitan sa kusina, grupo ng welding para sa mga kagamitan sa mesa, butt welding, paggawa ng open mold mold, at pagkukumpuni at pagpapalit ng molde habang ginagamit.
3. Mga produktong digital, mga cellphone, industriya ng kompyuter
Dahil sa teknolohiya ng pagproseso ng katumpakan ng laser, ang mga aplikasyon sa digital, cell phone, at computer field ay mas popular tulad ng: mga cell phone, MP4, MP3 shell laser welding, interface line, laptop computer, fiber optic device spot welding, at computer chassis connector welding.
4. Industriya ng makinarya sa inhenyeriya
Paghinang ng kagamitan sa paglilinis, paghinang ng mga piyesa na elektromekanikal, pagkukumpuni ng bearing ng konektor.
5. Elektroniks, industriya ng kuryente
Dahil ang pagproseso ng laser ay isang paraan ng pagproseso na hindi gumagamit ng contact, hindi ito lumilikha ng mekanikal na extrusion o mekanikal na stress, kaya naman partikular nitong natutugunan ang mga kinakailangan sa pagproseso ng industriya ng elektronika. Tulad ng: mga transformer, inductor, konektor, terminal, fiber optic connector, sensor, transformer, switch, baterya ng cell phone, microelectronic component, integrated circuit lead at iba pang hinang.
6. Industriya ng alahas
Dahil napakapino ng pagproseso gamit ang laser, mainam ito para sa mga mamahaling produkto sa industriya ng alahas. Dahil napakapino ng laser focused beam, pinalalaki ito ng mikroskopyo upang palakihin ang maliliit na bahagi ng alahas at makamit ang precision welding. Ang laser spot welder ay isang kinakailangang kagamitan para sa pagdudugtong ng mga kadena ng alahas at paglalagay ng mga batong hiyas.
7. Industriya ng hardware, kagamitan, at instrumentasyon
Instrumento, sensor, kagamitan sa kusina, grupo ng pag-welding ng mga kagamitan sa mesa, butt welding, paggawa ng open molde at pagkukumpuni at pagpapalit ng molde habang ginagamit. Walang putol na pag-welding ng mga kagamitan sa mesa na hindi kinakalawang na asero, pag-welding sa koneksyon ng meter core.
8. Industriya ng sasakyang de-kuryente
Pagproseso gamit ang laser para sa non-contact processing, walang polusyon sa produkto, mabilis, mas angkop para sa mga pangangailangan ng high-end na proseso ng produksyon ng mga produktong pangkonsumo ng sasakyan, tulad ng automotive dial welding, valve welding, piston ring welding, automotive cylinder gasket welding, exhaust pipe, filter welding, at welding ng automotive safety gas generator. Pagputol gamit ang laser ng mga bahagi sa trial at small batch production stage ng mga sasakyan, at welding ng mga baterya para sa mga electric vehicle.
9. Industriya ng mga materyales sa pagtatayo ng enerhiyang pag-iilaw
Malawakang ginagamit ang pagproseso ng laser sa paggawa ng laser solar cell: tulad ng solar silicon wafer laser scribing cutting, solar water heater heat conduction plate welding. Ang pagproseso ng laser, bilang isang environment-friendly at mahusay na paraan ng pagproseso, ay mas malawakang gagamitin sa hinaharap.

2. Ano ang Platapormang awtomatikong laser welding machine?

Ang platform automatic laser welding machine ay isang awtomatikong welding machine na gumagamit ng high-energy laser pulses upang lokal na painitin ang materyal sa isang maliit na lugar. Ang enerhiya ng laser radiation ay kumakalat sa pamamagitan ng heat conduction papunta sa loob ng materyal at ang materyal ay tinutunaw upang bumuo ng isang partikular na tunaw na pool. Pangunahin itong ginagamit para sa pagwelding ng mga manipis na pader na materyales at mga precision parts, at maaaring isagawa ang electric welding, butt welding, lap welding, seal welding, atbp. Mayroon itong mga katangian ng maliit na lapad ng weld, mabilis na bilis ng pagwelding, mataas na kalidad ng pagwelding, walang porosity, tumpak na kontrol, mataas na katumpakan ng pagpoposisyon, at madaling automation.
3. Ano ang isang handheld laser welding machine?

Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang manual laser welding machine ay isang uri ng kagamitan sa hinang na nangangailangan ng manu-manong operasyon. Ang kagamitang ito sa hinang ay maaaring magsagawa ng laser welding sa mahahabang at malalaking workpiece. Kapag nagwe-welding, ang apektadong bahagi ay maliit at hindi nagdudulot ng deformation, blackening, at mga marka sa likod ng workpiece. Malaki ang lalim ng hinang, matatag ang hinang, sapat ang pagkatunaw, at walang depresyon sa melt pool kung saan nagtatagpo ang nakausling tinunaw na materyal sa substrate.

4. Ano ang pagkakaiba ng awtomatikong laser welding machine at handheld laser welding machine?

Awtomatikong hinahinang ang mga awtomatikong laser welding machine ayon sa isang nakatakdang programa pagkatapos ma-set up sa software; ang mga manual laser welding machine, na kilala rin bilang spot welding, ay ginagamit ng mga gumagamit kapag gumagamit ng kagamitan sa laser welding sa pamamagitan ng mataas na magnification sa screen.
Ang visual spot welding ay manu-manong ginagawa at karaniwang ginagawa nang pasadyang-gawa ng mga tagagawa ng kagamitan sa laser upang matugunan ang mga pangangailangan ng gumagamit. Iilang tagagawa lamang ang may mga stock item. Kung mayroon pang stock item, ibinibigay ang mga ito sa gumagamit bilang prototype o proofing reference. Higit sa lahat, ang lakas at mga katangian ng kagamitan sa hinang ay natutukoy sa pamamagitan ng konsultasyon sa gumagamit, at dapat din nating bigyan ang gumagamit ng isang cost-effective na produkto ng kagamitan batay sa halaga ng pagbili. Sa anong kaso mas mainam gumamit ng manual laser welding machine, kumpara sa isang fully automated laser welding machine, hindi lamang mataas ang gastos sa pagbili, kundi mataas din ang gastos sa pagpapanatili. Kung mas tumpak ang isang bagay, mas mahalaga ito para sa pagpapanatili at natural na mas mataas ang gastos. Bilang karagdagan, ang fully automatic laser welding ay pangunahing nakatuon sa CNC automation ng work platform, na nangangailangan ng mataas na functionality at versatility ng work platform, ngunit sa pagsasagawa, hindi ito isang panlunas sa lahat, at maraming switch ang hindi magagamit, na naglilimita sa papel ng automatic laser welding machine. Ngayon, nakatuon tayo sa manual laser welding machine, kaya natural na nalulutas ng manual device ang mga problemang nabanggit. Ang tungkulin nito sa pag-welding ay ang magsagawa ng operasyon ng pag-welding gamit ang handheld laser welding joint na may iba't ibang anggulo ng kontrol, kaya masasabing isa itong hindi pasadyang kagamitan sa laser na umaangkop sa pag-welding ng maraming hugis at anggulo ng mga produkto. Hangga't sapat ang lakas nito, maaari itong umangkop sa pag-welding ng karamihan sa mga produkto.

Ang produktibidad ng mga manual laser welding machine ay tiyak na mas mababa kaysa sa mga ganap na automated na kagamitan. Gayunpaman, para sa desentralisadong pagproseso o hindi malawakang pagproseso at pag-welding ng mga planta ng produksyon, mas kapaki-pakinabang ang manual laser welding. Hindi na kailangang mag-configure ng welding table at maiwasan ang problema ng malaking espasyo sa sahig. Bukod pa rito, ang maliliit na workshop ay nagwe-welding ng iba't ibang uri ng mga produkto na may hindi regular na hugis, kaya ang manual laser welding ay lubos na makakatugon sa mga pangangailangan ng naturang produksyon at may mahusay na kakayahang umangkop.

Manual laser welding na walang precision welding table, mababa ang konsumo ng mga consumable at mababa ang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan. Sa pangkalahatan, kailangan nating magpanatili ng mas maraming workbench, habang ang manual laser equipment ay kayang kumpletuhin ang operasyon hangga't mayroon itong portable laser welding joints. Madaling palitan, mababa ang gastos ng mga kapalit na bahagi. Kung hindi mo alam kung paano palitan ang mga ito, maaari mo itong ibigay sa tagagawa para sa direktang pagpapanatili nang hindi nababahala tungkol sa pagpapadala.

Ibinabahagi rito ang pagkakaiba ng mga awtomatikong laser welding machine at mga manu-manong laser welding machine. Maraming tao ang maaaring mag-isip na mas mainam ang isang awtomatikong laser welder dahil awtomatiko ito, ngunit ang totoo ay ang dalawang uri ng kagamitan ay ginagamit para sa iba't ibang layunin at bawat isa ay may kanya-kanyang bentahe. Sa proseso ng pagpili, kailangan din nating pumili ng tamang kagamitan sa laser welding para sa ating produksyon ayon sa ating aktwal na pangangailangan.